ارجو المساعدة
اريد عرض تقديمي عن الايزة 45001:2018
باللغة العربية
اريد عرض تقديمي عن الايزة 45001:2018
باللغة العربية
↧
ISO 45001 : 2018 presentation Arabic
↧
EOT Claim Preparation
Download EOT Claim Preparation
↧
↧
Ground anchor design spreadsheet
Download ground anchor design spreadsheet
↧
بحث عن تصنيع الكوكاكولا في مصر
أخوانى فى الله
أحضرت لكم
بحث عن تصنيع الكوكاكولا في مصر
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
يوجد فى مصر 7 مصانع لشركه كوكاكولا العالميه .
القاهره الكبرى :
1- فى السادس من اكتوبر
2- الحى السادس المنطقه الصناعيه بمدينه نصر
3- مصنع قليوب ( مخصص للكانز can )
والباقين موزعين على المحافظات الكبرى ( اسيوط – المنيا ...)
- يدخل فى صناعه الكولا العديد من الشركات ومنها
شركه الشرق الاوسط للزجاج
صناعه الزجاجه فارغه
مراحل التصنيع
1-مرحله الغسيل والفحص (BOTTL WASHER)
- مرحله التصنيع والتعئبه ((FILLER&SEALER
3-مرحله الطباعه ( CODING MACHINE)
4- مرحله التعئبه (PALETIZER)
1-مرحله الغسيل والفحص (BOTTL WASHER)
تركيب الغساله
يتم ادخال الزجاج الجديد والمستعمل من قبل فى صناديق (CRATE)
-يتم فصل الزجاجات من الصناديق وادخالها الى المغسله 0 تحتوى الغساله على مواد مخصصه لاذابه الشوائب وكذلك بضعط الهواء
-يمر الزجاج امام فاحص عينى (VISUAL INSPECTION ) لفحص الزجاجات ثم فاحص اتوماتيك لرؤيه مدى تحمل الزجاجه للضغط
- مرحله التصنيع والتعئبه( FILLER&SEALER )
تتكون الكولا من اربع مكونات
:
1- المركز (CONCENTRATE)
ويتم احضاره من معامل الشركه فى امريكا فى عبوات بلاستيك ويتم التعامل معها طبقا لورق الشحنه
(من درجه حراره ونوع الخلط ودرجات المزج )
2- الماء ويتم معالجته فى محطه الماء لازاله القلويه والعدوى
3- السكر وفى الغالب بيكون سكروز او فركتوز
4- CO2 ثانى اكسيد الكربون اومايسمى الصودا
طريقه التحضير
بعد معالجه الماء يتم وضع السكر لتكوين الشربات SYRUP وبعد ذلك اضافه المركز ثم فى النهايهco2 الذى يضاف على مرتين مره اثناء خلط المكونات من ماء ومركز وسكر ومره اخرى يضاف co2 اثناء التعبئه لتكوين الظغط المناسب داخل الزجاجه
وبعد ذلك يخرج المزيج ليدخل الى الفلاتر للتنقيه
التعبئه :
تتم التعبئه بميكانيكا معقده قليلا ولكن اهم مايميزها هو التحكم فى ضغط الغاز والغلق الالى
وكل ذلك يحدث بصوره اليه فقط
مكينه التعبئه
-مرحله الطباعه ( CODING MACHINE)
ويتم بعد التعبئه طباعه كود على كل زجاجه لبيان رقم الزجاجه والخط والوقت للرجوع فى للبيانات فى اى مشكله
4- مرحله التعئبه (PALETIZER)
التعبئه تتم فى صناديق بصوره اليه او نصف اليه
وبعد كل مرحله فيما سبق يوجد مايسمى الكشاف للكشف عن اى خلل يحدث فى الزجاجه
وبذلك يخرج الزجاجه فى النهايه الى المستهلك
الجوده :
الشركه العالميه حاصله على جميع شهادات الجوده الخاصه بالمشروبات
بل وقامت الشركه بأنشاء شهاده تسمى ايزو كوكاكولا
وسواء كنت مشجع لهذه الصناعه او لا لقد قمت بعرضها فقط للعلم والمعرفه
ولمعرفه الناس لما هو مجهول ومايقال عن الشركه فى الخارج كثير
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل بحث عن تصنيع الكوكاكولا في مصر
أحضرت لكم
بحث عن تصنيع الكوكاكولا في مصر
ويتناول الموضوعات الأتية :
يوجد فى مصر 7 مصانع لشركه كوكاكولا العالميه .
القاهره الكبرى :
1- فى السادس من اكتوبر
2- الحى السادس المنطقه الصناعيه بمدينه نصر
3- مصنع قليوب ( مخصص للكانز can )
والباقين موزعين على المحافظات الكبرى ( اسيوط – المنيا ...)
- يدخل فى صناعه الكولا العديد من الشركات ومنها
شركه الشرق الاوسط للزجاج
صناعه الزجاجه فارغه
مراحل التصنيع
1-مرحله الغسيل والفحص (BOTTL WASHER)
- مرحله التصنيع والتعئبه ((FILLER&SEALER
3-مرحله الطباعه ( CODING MACHINE)
4- مرحله التعئبه (PALETIZER)
1-مرحله الغسيل والفحص (BOTTL WASHER)
تركيب الغساله
يتم ادخال الزجاج الجديد والمستعمل من قبل فى صناديق (CRATE)
-يتم فصل الزجاجات من الصناديق وادخالها الى المغسله 0 تحتوى الغساله على مواد مخصصه لاذابه الشوائب وكذلك بضعط الهواء
-يمر الزجاج امام فاحص عينى (VISUAL INSPECTION ) لفحص الزجاجات ثم فاحص اتوماتيك لرؤيه مدى تحمل الزجاجه للضغط
- مرحله التصنيع والتعئبه( FILLER&SEALER )
تتكون الكولا من اربع مكونات
:
1- المركز (CONCENTRATE)
ويتم احضاره من معامل الشركه فى امريكا فى عبوات بلاستيك ويتم التعامل معها طبقا لورق الشحنه
(من درجه حراره ونوع الخلط ودرجات المزج )
2- الماء ويتم معالجته فى محطه الماء لازاله القلويه والعدوى
3- السكر وفى الغالب بيكون سكروز او فركتوز
4- CO2 ثانى اكسيد الكربون اومايسمى الصودا
طريقه التحضير
بعد معالجه الماء يتم وضع السكر لتكوين الشربات SYRUP وبعد ذلك اضافه المركز ثم فى النهايهco2 الذى يضاف على مرتين مره اثناء خلط المكونات من ماء ومركز وسكر ومره اخرى يضاف co2 اثناء التعبئه لتكوين الظغط المناسب داخل الزجاجه
وبعد ذلك يخرج المزيج ليدخل الى الفلاتر للتنقيه
التعبئه :
تتم التعبئه بميكانيكا معقده قليلا ولكن اهم مايميزها هو التحكم فى ضغط الغاز والغلق الالى
وكل ذلك يحدث بصوره اليه فقط
مكينه التعبئه
-مرحله الطباعه ( CODING MACHINE)
ويتم بعد التعبئه طباعه كود على كل زجاجه لبيان رقم الزجاجه والخط والوقت للرجوع فى للبيانات فى اى مشكله
4- مرحله التعئبه (PALETIZER)
التعبئه تتم فى صناديق بصوره اليه او نصف اليه
وبعد كل مرحله فيما سبق يوجد مايسمى الكشاف للكشف عن اى خلل يحدث فى الزجاجه
وبذلك يخرج الزجاجه فى النهايه الى المستهلك
الجوده :
الشركه العالميه حاصله على جميع شهادات الجوده الخاصه بالمشروبات
بل وقامت الشركه بأنشاء شهاده تسمى ايزو كوكاكولا
وسواء كنت مشجع لهذه الصناعه او لا لقد قمت بعرضها فقط للعلم والمعرفه
ولمعرفه الناس لما هو مجهول ومايقال عن الشركه فى الخارج كثير
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل بحث عن تصنيع الكوكاكولا في مصر
↧
كتاب التدريب الأساسى - اللحام
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
التدريب الأساسى - اللحام
الإدارة العامة لتصميم و تطوير المناهج
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
برنامج المحتويات
اللحام
التدريب الأساسي
مقدمة
الوحدة الأولى أدوات القياس والتخطيط وطرق استخدامھا
تمهيد
الأمن والسلامة داخل الورشة
القواعد الأساسية لترتيب وتنظيم مكان العمل
القواعد المتعلقة بالأدوات والملابس الواقية
الملزمة
صيانة الملازم وقواعد استعمالھا
طاولة العمل :
أدوات القياس
قواعد العمل للقياس بقدم الصلب
القدمة ذات الورنية
كيفية استخدام القدمة 5
قواعد العمل بقدمة القياس
كيفية المحافظة على أدوات القياس
قراءة القدمة
شوكة العلام
قواعد العمل للعلام باستخدام شوكة العلام
قواعد السلامةعند العلام
ذنبة 20
أنواع الذنب ؛ 20
فوعد العمل لتذنيب خطوط العلام .
فرجارالتقسيم
قواعد العمل عند الشنكرة بالبرجل العدل
زهرة العلام
شنكار الارتفاعات
قواعد العمل باستخدام شئكار الارتفاعات
مقياس الزوايا البسيط ( المنقلة
قواعد العمل بمقياس الزوايا البسيط
زاوية قائمة
قواعد العمل بالزاوية القائمة
قواعد العمل بزاوية المصد
الوحدة الثانية ؛ العدد اليدوية وطرق استخدامھا
النشر
قواعد العمل لتثبيت سلاح المنشار بمنشار القوس اليدوي
صفائح( سلاح ) المنشار وأسنان المنشار و زوايا الحد القاطع
زوايا القطع لأسنان المنشار
قواعد العمل لوضع القدمين و استقامة الجسم و حركة النشر عند النشر اليدوي
قواعد العمل للنشر بالمنشار اليدوي
البرادة
الأجزاء الرئيسية التي يتألف منها المبرد -
أنواع المبارد ؟
أشكال مقاطع أصناف البارد
أنواع درجة القطع للمبارد
الطرق الصحيحة لمسك المبرد اثناء عملية البردة
قواعد العمل لتثبيت مقابض المبرد
المثقاب
المثقاب العمودي
الأجزاء الرئيسية لريشة الثقب
حساب ايجاد سرعة الدوران ومعدل التغذية
مراحل التثقيب
البرغل
أجزاء موسعات الثقوب البراغل اليديوية
أنواع موسعات الثقوب البراغل اليديوية
التحويش بالمثقاب
الأجزاء الرئيسة لريشة التخويش
الأنواع الرئيسة لريشة التخويش
القلوظة
القواعد الواجب عملها أثناءعملية القلوظة
كيفيةحساب قطر المسمارالمراد قلوظته
التأجين
أنواع الأجنات
البرشام
أنواع الخام المصنوعة منه المسامير - المواد المصنعة منها مسامير البرشام
كيفية حساب طول المسمار
خطواًت عمل البرشمة
الوحدة الثالثة المعدات المساعدة لفني المعادن
الوحدة الرابعة : التمارين الخطية .
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب التدريب الأساسى - اللحام
أحضرت لكم كتاب
التدريب الأساسى - اللحام
الإدارة العامة لتصميم و تطوير المناهج
ويتناول الموضوعات الأتية :
برنامج المحتويات
اللحام
التدريب الأساسي
مقدمة
الوحدة الأولى أدوات القياس والتخطيط وطرق استخدامھا
تمهيد
الأمن والسلامة داخل الورشة
القواعد الأساسية لترتيب وتنظيم مكان العمل
القواعد المتعلقة بالأدوات والملابس الواقية
الملزمة
صيانة الملازم وقواعد استعمالھا
طاولة العمل :
أدوات القياس
قواعد العمل للقياس بقدم الصلب
القدمة ذات الورنية
كيفية استخدام القدمة 5
قواعد العمل بقدمة القياس
كيفية المحافظة على أدوات القياس
قراءة القدمة
شوكة العلام
قواعد العمل للعلام باستخدام شوكة العلام
قواعد السلامةعند العلام
ذنبة 20
أنواع الذنب ؛ 20
فوعد العمل لتذنيب خطوط العلام .
فرجارالتقسيم
قواعد العمل عند الشنكرة بالبرجل العدل
زهرة العلام
شنكار الارتفاعات
قواعد العمل باستخدام شئكار الارتفاعات
مقياس الزوايا البسيط ( المنقلة
قواعد العمل بمقياس الزوايا البسيط
زاوية قائمة
قواعد العمل بالزاوية القائمة
قواعد العمل بزاوية المصد
الوحدة الثانية ؛ العدد اليدوية وطرق استخدامھا
النشر
قواعد العمل لتثبيت سلاح المنشار بمنشار القوس اليدوي
صفائح( سلاح ) المنشار وأسنان المنشار و زوايا الحد القاطع
زوايا القطع لأسنان المنشار
قواعد العمل لوضع القدمين و استقامة الجسم و حركة النشر عند النشر اليدوي
قواعد العمل للنشر بالمنشار اليدوي
البرادة
الأجزاء الرئيسية التي يتألف منها المبرد -
أنواع المبارد ؟
أشكال مقاطع أصناف البارد
أنواع درجة القطع للمبارد
الطرق الصحيحة لمسك المبرد اثناء عملية البردة
قواعد العمل لتثبيت مقابض المبرد
المثقاب
المثقاب العمودي
الأجزاء الرئيسية لريشة الثقب
حساب ايجاد سرعة الدوران ومعدل التغذية
مراحل التثقيب
البرغل
أجزاء موسعات الثقوب البراغل اليديوية
أنواع موسعات الثقوب البراغل اليديوية
التحويش بالمثقاب
الأجزاء الرئيسة لريشة التخويش
الأنواع الرئيسة لريشة التخويش
القلوظة
القواعد الواجب عملها أثناءعملية القلوظة
كيفيةحساب قطر المسمارالمراد قلوظته
التأجين
أنواع الأجنات
البرشام
أنواع الخام المصنوعة منه المسامير - المواد المصنعة منها مسامير البرشام
كيفية حساب طول المسمار
خطواًت عمل البرشمة
الوحدة الثالثة المعدات المساعدة لفني المعادن
الوحدة الرابعة : التمارين الخطية .
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب التدريب الأساسى - اللحام
↧
↧
كتاب معدات اللحام - تبريد وتكييف
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
معدات اللحام - تبريد وتكييف
الإدارة العامة لتصميم و تطوير المناهج
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
معدات اللحام - لحام الأوكسي استيلين
معدات اللحام - لحام القوس الكهربائي
عيوب اللحام و طرق الفحص
معدات اللحام - لحام القصدير
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط لتنزيل كتاب معدات اللحام - تبريد وتكييف
أحضرت لكم كتاب
معدات اللحام - تبريد وتكييف
الإدارة العامة لتصميم و تطوير المناهج
ويتناول الموضوعات الأتية :
معدات اللحام - لحام الأوكسي استيلين
معدات اللحام - لحام القوس الكهربائي
عيوب اللحام و طرق الفحص
معدات اللحام - لحام القصدير
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط لتنزيل كتاب معدات اللحام - تبريد وتكييف
↧
كتاب شرح برنامج سوليدوركس - Solidworks من خلال تصميم قالب حقن بلاستيك
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
شرح برنامج سوليدوركس - Solidworks من خلال تصميم قالب حقن بلاستيك
إعداد
عبدالحكيم كفتارو
غياث العاقل
محمد علي الموصلي
إشراف د. رشيد الشربجي د. معاذ الخياط
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
المحتوى Content
- كلمة شكر / إهداء . 3
- الهدف من المشروع 5
- مقدمة عن التحول إلى أنظمة التصميم ثلاثية الأبعاد .7
- القسم الأول: الدراسة النظرية لمشروع قالب الحقن 12
· أسس تصميم قوالب الحقن والآلات الخاصة بذلك .13
· دراسة تطبيقية لتصميم قالب الحقن 55
- القسم الثاني: تطبيق برنامج سوليدوركس - Solidworksفي تصميم قالب حقن 72
73 . Fastening Feature · سمات التثبيت
· الأدوات المستخدمة في تصميم قالب الحقن 86 . Mold Tools
· تجميع أجزاء قالب الحقن 109 . Assembly
- القسم الثالث: التقنيات والمهارات العالية في برنامج 130 سوليدوركس - Solidworks
· أتمتة الرسم ثلاثي الأبعاد باستخدام 131 . سوليدوركس - SolidworksAPI
· تفصيلات متقدمة في بناء الملف التجميعي 174 . Advanced Assembly
214 . Equations and Design Tables · المعادلات وجداول التصميم
- القسم الرابع: البرامج التحليلية الملحقة . 241
242 Mold Flowxpress · برنامج
281 Cosmosxpress · برنامج
- ملحق ستاندرات القطع 316
- معجم المصطلحات الأجنبية . 376
- المراجع العلمي
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب شرح برنامج سوليدوركس - Solidworks من خلال تصميم قالب حقن بلاستيك
أحضرت لكم كتاب
شرح برنامج سوليدوركس - Solidworks من خلال تصميم قالب حقن بلاستيك
إعداد
عبدالحكيم كفتارو
غياث العاقل
محمد علي الموصلي
إشراف د. رشيد الشربجي د. معاذ الخياط
ويتناول الموضوعات الأتية :
المحتوى Content
- كلمة شكر / إهداء . 3
- الهدف من المشروع 5
- مقدمة عن التحول إلى أنظمة التصميم ثلاثية الأبعاد .7
- القسم الأول: الدراسة النظرية لمشروع قالب الحقن 12
· أسس تصميم قوالب الحقن والآلات الخاصة بذلك .13
· دراسة تطبيقية لتصميم قالب الحقن 55
- القسم الثاني: تطبيق برنامج سوليدوركس - Solidworksفي تصميم قالب حقن 72
73 . Fastening Feature · سمات التثبيت
· الأدوات المستخدمة في تصميم قالب الحقن 86 . Mold Tools
· تجميع أجزاء قالب الحقن 109 . Assembly
- القسم الثالث: التقنيات والمهارات العالية في برنامج 130 سوليدوركس - Solidworks
· أتمتة الرسم ثلاثي الأبعاد باستخدام 131 . سوليدوركس - SolidworksAPI
· تفصيلات متقدمة في بناء الملف التجميعي 174 . Advanced Assembly
214 . Equations and Design Tables · المعادلات وجداول التصميم
- القسم الرابع: البرامج التحليلية الملحقة . 241
242 Mold Flowxpress · برنامج
281 Cosmosxpress · برنامج
- ملحق ستاندرات القطع 316
- معجم المصطلحات الأجنبية . 376
- المراجع العلمي
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب شرح برنامج سوليدوركس - Solidworks من خلال تصميم قالب حقن بلاستيك
↧
كتاب SolidWorks Building Blocks Tutorial Trike
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
SolidWorks Building Blocks Tutorial Trike
From the until the age of 8 age of 80
Realized by: Jack van den Broek
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
This tutorial was developed for SolidWorks Worldwide and may be used by anyone who needs to learn how to use
the SolidWorks 3D CAD software. Any other use of this tutorial or any portion there of is prohibited.
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب SolidWorks Building Blocks Tutorial Trike
أحضرت لكم كتاب
SolidWorks Building Blocks Tutorial Trike
From the until the age of 8 age of 80
Realized by: Jack van den Broek
ويتناول الموضوعات الأتية :
This tutorial was developed for SolidWorks Worldwide and may be used by anyone who needs to learn how to use
the SolidWorks 3D CAD software. Any other use of this tutorial or any portion there of is prohibited.
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب SolidWorks Building Blocks Tutorial Trike
↧
كتاب 60 Excellent Inventions in Metal Forming
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
60 Excellent Inventions in Metal Forming
A. Erman Tekkaya, Werner Homberg, Alexander Brosius
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
Table of Contents
Part I Material Characterization and Tribology
Novel Method for Combined Tension and Shear Loading
of Thin-Walled Tubes 3
Christopher P. Dick and Yannis P. Korkolis
An Innovative Procedure for the Experimental Determination
of the Forming Limit Curves . 11
Dorel Banabic, Lucian Lazarescu, and Dan-Sorin Comsa
Sheet Material Characterization with the In-Plane Torsion Test:
Cyclic Loading, Grooved Specimen and Twin Bridge Specimen . 17
Heinrich Traph?ner, Qing Yin, and A. Erman Tekkaya
Friction Analysis in Bulk Metal Forming . 23
Laurent Dubar, André Dubois, and Mirentxu Dubar
Flow Stress Measurement in Upsetting Test with Grooved Platens 29
Kozo Osakada
Equipment for Off-line Testing of Sheet Tribo-systems 35
Ermanno Ceron and Niels Bay
Part II Modelling
Anisotropic Yield Functions . 43
Frédéric Barlat and Hyuk Jong Bong
BBC2005 Yield Criterion Used in the Numerical Simulation
of Sheet Metal Forming Processes 49
Dorel Banabic and Dan-Sorin Comsa
xixii Table of Contents
The Impact of M-K Model on Development of Formability Assessment
in Sheet Metal Forming Processes 55
Andrzej Kocanda ´
Cyclic Plasticity Model for Accurate Simulation of Springback
of Sheet Metals 61
Fusahito Yoshida and Takeshi Uemori
Fast Semi-analytical Approach for Deep Drawing Processes 67
Alexander Brosius and Tim Cwiekala
Part III Sheet Metal Forming
Vaporizing Foil Actuator: a Tool for Creating High-Pressure Impulses
for Metalworking . 77
Anupam Vivek, Geoffrey A. Taber, Jason R. Johnson, and Glenn S. Daehn
Hybrid Deep Drawing Tools for High Strength Steels . 83
Thomas Mennecart, J?rg Kolbe, and Matthias Kleiner
High-Accuracy & High-Rigidity Forming Machines (UL Presses) . 89
Takaaki Imura
Short-Cycle-Stretch-Forming (SCS) 95
Mathias Liewald, Philipp Schmid, Matthias Schneider, and Apostolos Papaioanu
Sheet-Bulk Metal Forming 101
Daniel Gr?bel, Thomas Schneider, and Marion Merklein
Electromagnetically Assisted Sheet Metal Stamping and Deep Drawing . 107
Glenn S. Daehn, Anupam Vivek, and Jianhui Shang
Dry Metal Forming – a Green Approach . 113
Frank Vollertsen, Hendrik Flosky, and Thomas Seefeld
Forming of Tailored Blank 119
Toshiyuki Takasago and Takao Iwai
New Forming Technologies Using Screw Type Servo Press 127
Junichi Endou and Chikara MurataTable of Contents xiii
Part IV Incremental Forming
Non-circular Spinning . 137
Sebastian H?rtel and Birgit Awiszus
Hybrid Sheet Metal Processing Center 143
David Bailly, Laura Conrads, and Gerhard Hirt
Friction-Spinning – Innovative Opportunity for Overcoming Process
Limits in Spinning Processes . 149
Werner Homberg and Benjamin Lossen
Single Point “Dieless” Incremental Forming . 155
Masaaki Amino, Masashi Mizoguchi, Yuji Terauchi, and Trent Maki
TwinTool 161
Lukas Kwiatkowski and A. Erman Tekkaya
Laser Adjustment Using Actuators . 167
Hinnerk Hagenah and Manfred Geiger
Flexible Asymmetric Spinning 173
Omer Music and Julian M. Allwood
Part V Shear Cutting
Micro Hole Piercing with a Slant Angle 181
Tomomi Shiratori and Takafumi Komatsu
Fine Blanking of Helical Gears . 187
Andreas Feuerhack, Daniel Trauth, Patrick Mattfeld, and Fritz Klocke
Edge-Fracture-Tensile-Test 193
Martin Feistle, Michael Krinninger, Isabella P?tzold, and Wolfram Volk
Reduction of Vibrations in Blanking by MR Dampers 199
Andrea Ghiotti, Paolo Regazzo, Stefania Bruschi, and P. Francesco Bariani
Force Reduction During Blanking Operations of AHSS Sheet Materials . 205
Andreas Mackensen, Matthias Golle, Roland Golle, and Hartmut Hoffmannxiv Table of Contents
Part VI Rolling
Flexible Rolling 213
Markus Grüber, Reiner Kopp, and Gerhard Hirt
Vertical Twin-Roll Strip Casting of Steel . 219
Markus Daamen, Michele Vidoni, and Gerhard Hirt
Pair Cross Type Rolling Mill for Hot Rolling 225
Shunji Omori, Hiroyuki Hino, Kanji Hayashi, and Hideaki Furumoto
Endless Hot Strip Rolling . 233
Kanji Hayashi, Hideyuki Nikaido, and Hideaki Furumoto
6-High Type Rolling Mill for Cold Rolling 239
Toshiyuki Kajiwara, Hidetoshi Nishi, Yasutsugu Yoshimura, and Hideaki Furumoto
Riblet Rolling on Ti6Al4V Compressor Blades . 245
Michael Terhorst, Daniel Trauth, and Fritz Klocke
Part VII Extrusion and Hot Forging
TR Process for Forging Heavy Crankshafts . 253
Tadeusz Rut, Wojciech Walczyk, Andrzej Milenin, and Maciej Pietrzyk
Chip Extrusion with Integrated Equal Channel Angular Pressing . 261
Matthias Haase and Nooman Ben Khalifa
Non-graphite Water Soluble Lubricant for Hot Forging . 267
Nobuhiro Ikeda
Composite Extrusion 275
Christoph Dahnke, Thomas Kloppenborg, Martin Schwane, Marco Schikorra,
Daniel Pietzka, Matthias Kleiner, and Michael Schom?cker
Novel Billet Design for Co-extrusion of Bi-metallic Shapes and Tubes 281
Mario E. Epler and Wojciech Z. Misiolek
Curved Profile Extrusion . 287
Alessandro Selvaggio, Dirk Becker, Alexander Klaus, Dieter Arendes, and
Matthias KleinerTable of Contents xv
Part VIII Cold Forging
Joining of a Shaft-Hub Connection by Lateral Extrusion 295
Florian D?rr and Mathias Liewald
Divided Flow Method 301
Kazuyoshi Kondo
Enclosed Die Forging Using Die Set 307
Yoshihiro Ishihara and Kozo Osakada
Joining of Serrated Shaft with Holed Disk by Indentation 313
Kazuhiko Kitamura, Kenji Hirota, Yoshihiko Ukai, and Kei-ichi Matsunaga
Development of Orbital Forging Processes by Using
Marciniak Rocking-Die Solutions 319
Andrzej Kocanda ´
Double Cup Extrusion Test to Evalute Lubricants for Cold Forging . 325
Taylan Altan and Gracious Ngaile
Extrusion of Scroll Against Counter Pressure 331
Kanji Hayashi and Kozo Osakada
High-Performance Permanent Magnets by Cold Forming 337
Peter Groche and Lennart Wie?ner
New Cold Forging Lubricant Replacing Zinc Phosphate Coating . 343
Zhigang Wang and Shinobu Komiyama
Part IX Tube and Profile Forming
Incremental Tube Forming 351
Christoph Becker, Matthias Hermes, and A. Erman Tekkaya
Incremental Profile Forming . 357
Goran Grzancic, Christoph Becker, and Matthias Hermes
CNC Tube Forming Method for Manufacturing Flexibly
and 3-Dimensionally Bent Tubes . 363
Makoto Murata and Takashi Kuboki
Mechanical Joining of Tubes . 369
Luis M. Alves and Paulo A.F. Martinsxvi Table of Contents
Fabrication of Seamless Metallic Liners for COPV‘s . 375
Luis M. Alves and Paulo A.F. Martins
Torque Superposed Spatial bending 381
Matthias Hermes, Daniel Staupendahl, and Matthias Kleiner
Further Development on Tube Hydroforming 387
Ken-ichi Manabe and Sadakatsu Fuchizawa
Part X Further Developments
In-Situ Measurement of Loading Stresses by Means of X-ray Diffraction with
Multi-State Sheet Specimen 397
Alper Güner and A. Erman Tekkaya
Smart Hot Stamping for Ultra-high Strength Steel Parts . 403
Ken-ichiro Mori
Technologies for Forming and Foaming of Aluminium Foam Sandwich . 409
Bernd Viehweger and Alexander Sviridov
Plastic Consolidation of Metal Matrix Composites by Pressure Cycling . 415
Glenn S. Daehn
Process-Integrated Heat Treatment of Hot Forged Components 421
Adis Huskic, Mohammad Kazhai, and Bernd-Arno Behrens
Micro-Tube Hydroforming System Based on Floating Die Assembly . 427
Gracious Ngaile and James Lowrie
Tube Drawing with Tilted and Shifted Die 433
Adele Carrad?, Farzad Foadian, and Heinz Palkowski
*كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط مباشر لتنزيل كتاب 60 Excellent Inventions in Metal Forming
أحضرت لكم كتاب
60 Excellent Inventions in Metal Forming
A. Erman Tekkaya, Werner Homberg, Alexander Brosius
ويتناول الموضوعات الأتية :
Table of Contents
Part I Material Characterization and Tribology
Novel Method for Combined Tension and Shear Loading
of Thin-Walled Tubes 3
Christopher P. Dick and Yannis P. Korkolis
An Innovative Procedure for the Experimental Determination
of the Forming Limit Curves . 11
Dorel Banabic, Lucian Lazarescu, and Dan-Sorin Comsa
Sheet Material Characterization with the In-Plane Torsion Test:
Cyclic Loading, Grooved Specimen and Twin Bridge Specimen . 17
Heinrich Traph?ner, Qing Yin, and A. Erman Tekkaya
Friction Analysis in Bulk Metal Forming . 23
Laurent Dubar, André Dubois, and Mirentxu Dubar
Flow Stress Measurement in Upsetting Test with Grooved Platens 29
Kozo Osakada
Equipment for Off-line Testing of Sheet Tribo-systems 35
Ermanno Ceron and Niels Bay
Part II Modelling
Anisotropic Yield Functions . 43
Frédéric Barlat and Hyuk Jong Bong
BBC2005 Yield Criterion Used in the Numerical Simulation
of Sheet Metal Forming Processes 49
Dorel Banabic and Dan-Sorin Comsa
xixii Table of Contents
The Impact of M-K Model on Development of Formability Assessment
in Sheet Metal Forming Processes 55
Andrzej Kocanda ´
Cyclic Plasticity Model for Accurate Simulation of Springback
of Sheet Metals 61
Fusahito Yoshida and Takeshi Uemori
Fast Semi-analytical Approach for Deep Drawing Processes 67
Alexander Brosius and Tim Cwiekala
Part III Sheet Metal Forming
Vaporizing Foil Actuator: a Tool for Creating High-Pressure Impulses
for Metalworking . 77
Anupam Vivek, Geoffrey A. Taber, Jason R. Johnson, and Glenn S. Daehn
Hybrid Deep Drawing Tools for High Strength Steels . 83
Thomas Mennecart, J?rg Kolbe, and Matthias Kleiner
High-Accuracy & High-Rigidity Forming Machines (UL Presses) . 89
Takaaki Imura
Short-Cycle-Stretch-Forming (SCS) 95
Mathias Liewald, Philipp Schmid, Matthias Schneider, and Apostolos Papaioanu
Sheet-Bulk Metal Forming 101
Daniel Gr?bel, Thomas Schneider, and Marion Merklein
Electromagnetically Assisted Sheet Metal Stamping and Deep Drawing . 107
Glenn S. Daehn, Anupam Vivek, and Jianhui Shang
Dry Metal Forming – a Green Approach . 113
Frank Vollertsen, Hendrik Flosky, and Thomas Seefeld
Forming of Tailored Blank 119
Toshiyuki Takasago and Takao Iwai
New Forming Technologies Using Screw Type Servo Press 127
Junichi Endou and Chikara MurataTable of Contents xiii
Part IV Incremental Forming
Non-circular Spinning . 137
Sebastian H?rtel and Birgit Awiszus
Hybrid Sheet Metal Processing Center 143
David Bailly, Laura Conrads, and Gerhard Hirt
Friction-Spinning – Innovative Opportunity for Overcoming Process
Limits in Spinning Processes . 149
Werner Homberg and Benjamin Lossen
Single Point “Dieless” Incremental Forming . 155
Masaaki Amino, Masashi Mizoguchi, Yuji Terauchi, and Trent Maki
TwinTool 161
Lukas Kwiatkowski and A. Erman Tekkaya
Laser Adjustment Using Actuators . 167
Hinnerk Hagenah and Manfred Geiger
Flexible Asymmetric Spinning 173
Omer Music and Julian M. Allwood
Part V Shear Cutting
Micro Hole Piercing with a Slant Angle 181
Tomomi Shiratori and Takafumi Komatsu
Fine Blanking of Helical Gears . 187
Andreas Feuerhack, Daniel Trauth, Patrick Mattfeld, and Fritz Klocke
Edge-Fracture-Tensile-Test 193
Martin Feistle, Michael Krinninger, Isabella P?tzold, and Wolfram Volk
Reduction of Vibrations in Blanking by MR Dampers 199
Andrea Ghiotti, Paolo Regazzo, Stefania Bruschi, and P. Francesco Bariani
Force Reduction During Blanking Operations of AHSS Sheet Materials . 205
Andreas Mackensen, Matthias Golle, Roland Golle, and Hartmut Hoffmannxiv Table of Contents
Part VI Rolling
Flexible Rolling 213
Markus Grüber, Reiner Kopp, and Gerhard Hirt
Vertical Twin-Roll Strip Casting of Steel . 219
Markus Daamen, Michele Vidoni, and Gerhard Hirt
Pair Cross Type Rolling Mill for Hot Rolling 225
Shunji Omori, Hiroyuki Hino, Kanji Hayashi, and Hideaki Furumoto
Endless Hot Strip Rolling . 233
Kanji Hayashi, Hideyuki Nikaido, and Hideaki Furumoto
6-High Type Rolling Mill for Cold Rolling 239
Toshiyuki Kajiwara, Hidetoshi Nishi, Yasutsugu Yoshimura, and Hideaki Furumoto
Riblet Rolling on Ti6Al4V Compressor Blades . 245
Michael Terhorst, Daniel Trauth, and Fritz Klocke
Part VII Extrusion and Hot Forging
TR Process for Forging Heavy Crankshafts . 253
Tadeusz Rut, Wojciech Walczyk, Andrzej Milenin, and Maciej Pietrzyk
Chip Extrusion with Integrated Equal Channel Angular Pressing . 261
Matthias Haase and Nooman Ben Khalifa
Non-graphite Water Soluble Lubricant for Hot Forging . 267
Nobuhiro Ikeda
Composite Extrusion 275
Christoph Dahnke, Thomas Kloppenborg, Martin Schwane, Marco Schikorra,
Daniel Pietzka, Matthias Kleiner, and Michael Schom?cker
Novel Billet Design for Co-extrusion of Bi-metallic Shapes and Tubes 281
Mario E. Epler and Wojciech Z. Misiolek
Curved Profile Extrusion . 287
Alessandro Selvaggio, Dirk Becker, Alexander Klaus, Dieter Arendes, and
Matthias KleinerTable of Contents xv
Part VIII Cold Forging
Joining of a Shaft-Hub Connection by Lateral Extrusion 295
Florian D?rr and Mathias Liewald
Divided Flow Method 301
Kazuyoshi Kondo
Enclosed Die Forging Using Die Set 307
Yoshihiro Ishihara and Kozo Osakada
Joining of Serrated Shaft with Holed Disk by Indentation 313
Kazuhiko Kitamura, Kenji Hirota, Yoshihiko Ukai, and Kei-ichi Matsunaga
Development of Orbital Forging Processes by Using
Marciniak Rocking-Die Solutions 319
Andrzej Kocanda ´
Double Cup Extrusion Test to Evalute Lubricants for Cold Forging . 325
Taylan Altan and Gracious Ngaile
Extrusion of Scroll Against Counter Pressure 331
Kanji Hayashi and Kozo Osakada
High-Performance Permanent Magnets by Cold Forming 337
Peter Groche and Lennart Wie?ner
New Cold Forging Lubricant Replacing Zinc Phosphate Coating . 343
Zhigang Wang and Shinobu Komiyama
Part IX Tube and Profile Forming
Incremental Tube Forming 351
Christoph Becker, Matthias Hermes, and A. Erman Tekkaya
Incremental Profile Forming . 357
Goran Grzancic, Christoph Becker, and Matthias Hermes
CNC Tube Forming Method for Manufacturing Flexibly
and 3-Dimensionally Bent Tubes . 363
Makoto Murata and Takashi Kuboki
Mechanical Joining of Tubes . 369
Luis M. Alves and Paulo A.F. Martinsxvi Table of Contents
Fabrication of Seamless Metallic Liners for COPV‘s . 375
Luis M. Alves and Paulo A.F. Martins
Torque Superposed Spatial bending 381
Matthias Hermes, Daniel Staupendahl, and Matthias Kleiner
Further Development on Tube Hydroforming 387
Ken-ichi Manabe and Sadakatsu Fuchizawa
Part X Further Developments
In-Situ Measurement of Loading Stresses by Means of X-ray Diffraction with
Multi-State Sheet Specimen 397
Alper Güner and A. Erman Tekkaya
Smart Hot Stamping for Ultra-high Strength Steel Parts . 403
Ken-ichiro Mori
Technologies for Forming and Foaming of Aluminium Foam Sandwich . 409
Bernd Viehweger and Alexander Sviridov
Plastic Consolidation of Metal Matrix Composites by Pressure Cycling . 415
Glenn S. Daehn
Process-Integrated Heat Treatment of Hot Forged Components 421
Adis Huskic, Mohammad Kazhai, and Bernd-Arno Behrens
Micro-Tube Hydroforming System Based on Floating Die Assembly . 427
Gracious Ngaile and James Lowrie
Tube Drawing with Tilted and Shifted Die 433
Adele Carrad?, Farzad Foadian, and Heinz Palkowski
*كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط مباشر لتنزيل كتاب 60 Excellent Inventions in Metal Forming
↧
↧
كتاب Aluminum Extrusion Technology
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Aluminum Extrusion Technology
Pradip K. Saha
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Preface . viii
CHAPTER 1: Fundamentals of Extrusion 1
Definition of Extrusion . 1
Classification of Extrusion Processes . 2
Conventional Direct Extrusion . 3
Billet-on-Billet Extrusion . 3
Indirect Extrusion 5
Mechanics of Extrusion 6
Plastic Deformation and Metal Flow 6
Plastic Strain and Strain Rate . 10
Friction Models 12
Extrusion Pressure 16
Analysis of Extrusion Pressure 19
Extrusion Force 22
Effect of Principal Variables on Extrusion 22
Principal Variables . 23
CHAPTER 2: Thermodynamics in Extrusion 29
Extrusion Thermodynamics 31
Thermodynamics Model . 32
Influence of Principal Variables on Temperature Rise 36
Temperature Measurements 37
Isothermal Extrusion 45
CHAPTER 3: Extrusion Press and
Auxiliary Equipment . 55
Types of Extrusion Presses 56
Press Selection and Specification . 64
Extrusion Press Components . 66
Auxiliary Equipment . 73
Integrated System 83
CHAPTER 4: Extrusion Die and Tooling 87
Terminology and Functions of Extrusion Dies and Tooling 89
Direct Extrusion 89
Indirect Extrusion . 91
Die Design 92
Die Layout 93
vBearing Length . 95
Die Making 105
Die Correction 105
Factors for Consideration in Die Correction 107
Solid Die . 108
Hollow Die . 108
Die Materials and Surface Treatment . 109
Selection of Die Material 109
Surface Hardening and Treatment 109
Tribology in Extrusion Dies . 110
Wear in an Extrusion Die . 111
CHAPTER 5: Billet Casting Principles and Practice . 119
Principle of Billet Making 119
Casting Practices 122
Casting Variables 122
Charge Material . 124
Melting and Holding . 124
Fluxing and Degassing 125
Grain Refining 127
Filtration System 129
Vertical Casting System 130
Horizontal Casting System 133
Homogenization of Billet . 136
Casting Defects . 140
CHAPTER 6: Extrusion of Soft- and
Medium-Grade Alloys . 149
Alloy and Extrudability 150
Product Shapes and Sizes 152
Analysis of Useful Extrusion Parameters 154
Extrusion Runout 155
Extrusion Pressure . 157
Ram and Extrusion Speed Control 158
Butt Thickness Control . 162
Production Practice 165
Extrusion of Solid Shapes . 165
Extrusion of Tubes and Hollow Shapes 167
Productivity Control . 169
Minimize Avoidable Scrap 170
Maximize the Billet Length 170
Optimization of Extrusion Speed and Temperature . 170
Auxiliary Operations 172
Stretching 172
Sawing . 173
Heat Treatment . 174
viMechanical and Physical Tests 176
Extrusion Defects . 177
CHAPTER 7: Extrusion of Hard Alloys 187
Alloys and Extrudability . 188
Product Shapes and Sizes . 189
Extrusion Practices 189
Extrusion Parameters . 189
Press Control . 190
Process Variables and Control . 193
Heat Treatment 193
Auxiliary Processes 195
Extrusion Defects . 195
Quality Assurance . 204
Test Methods . 204
Extrusion of Aluminum Matrix Composites . 204
Billet Metallurgy and Flow Stress 205
Die Materials and Die Design 206
Extrusion Process and Defects . 207
Forming of Extrusion . 208
Powder Metallurgy Alloy Extrusions . 208
CHAPTER 8: Process Control in the
Aluminum Extrusion Plant . 213
Extrusion Plant and Processes . 215
Billet-Making Variables 216
Extrusion Die Variables 218
Extrusion Press and Auxiliary Equipment . 223
Extrusion Process Variables 223
Auxiliary Process Variables . 223
Heat Treatment and Mechanical Testing 223
Surface Treatment of Extruded Shapes 229
Quality Control Framework . 230
CHAPTER 9: Statistical Process and
Quality Control 233
Basis of the Statistical Control Chart . 236
Quality Control in Billet Making 237
Quality Control of Dies 239
Quality Control of Extrusion 239
Total Quality Management . 239
CHAPTER 10: Research and Development 245
Extrusion Presses and Auxiliary Equipment . 245
Tooling and Die Technology 246
Alloy Making and Billet Casting . 247
Extrusion Process Technology 247
Process and Quality Control .
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Aluminum Extrusion Technology
أحضرت لكم كتاب
Aluminum Extrusion Technology
Pradip K. Saha
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Preface . viii
CHAPTER 1: Fundamentals of Extrusion 1
Definition of Extrusion . 1
Classification of Extrusion Processes . 2
Conventional Direct Extrusion . 3
Billet-on-Billet Extrusion . 3
Indirect Extrusion 5
Mechanics of Extrusion 6
Plastic Deformation and Metal Flow 6
Plastic Strain and Strain Rate . 10
Friction Models 12
Extrusion Pressure 16
Analysis of Extrusion Pressure 19
Extrusion Force 22
Effect of Principal Variables on Extrusion 22
Principal Variables . 23
CHAPTER 2: Thermodynamics in Extrusion 29
Extrusion Thermodynamics 31
Thermodynamics Model . 32
Influence of Principal Variables on Temperature Rise 36
Temperature Measurements 37
Isothermal Extrusion 45
CHAPTER 3: Extrusion Press and
Auxiliary Equipment . 55
Types of Extrusion Presses 56
Press Selection and Specification . 64
Extrusion Press Components . 66
Auxiliary Equipment . 73
Integrated System 83
CHAPTER 4: Extrusion Die and Tooling 87
Terminology and Functions of Extrusion Dies and Tooling 89
Direct Extrusion 89
Indirect Extrusion . 91
Die Design 92
Die Layout 93
vBearing Length . 95
Die Making 105
Die Correction 105
Factors for Consideration in Die Correction 107
Solid Die . 108
Hollow Die . 108
Die Materials and Surface Treatment . 109
Selection of Die Material 109
Surface Hardening and Treatment 109
Tribology in Extrusion Dies . 110
Wear in an Extrusion Die . 111
CHAPTER 5: Billet Casting Principles and Practice . 119
Principle of Billet Making 119
Casting Practices 122
Casting Variables 122
Charge Material . 124
Melting and Holding . 124
Fluxing and Degassing 125
Grain Refining 127
Filtration System 129
Vertical Casting System 130
Horizontal Casting System 133
Homogenization of Billet . 136
Casting Defects . 140
CHAPTER 6: Extrusion of Soft- and
Medium-Grade Alloys . 149
Alloy and Extrudability 150
Product Shapes and Sizes 152
Analysis of Useful Extrusion Parameters 154
Extrusion Runout 155
Extrusion Pressure . 157
Ram and Extrusion Speed Control 158
Butt Thickness Control . 162
Production Practice 165
Extrusion of Solid Shapes . 165
Extrusion of Tubes and Hollow Shapes 167
Productivity Control . 169
Minimize Avoidable Scrap 170
Maximize the Billet Length 170
Optimization of Extrusion Speed and Temperature . 170
Auxiliary Operations 172
Stretching 172
Sawing . 173
Heat Treatment . 174
viMechanical and Physical Tests 176
Extrusion Defects . 177
CHAPTER 7: Extrusion of Hard Alloys 187
Alloys and Extrudability . 188
Product Shapes and Sizes . 189
Extrusion Practices 189
Extrusion Parameters . 189
Press Control . 190
Process Variables and Control . 193
Heat Treatment 193
Auxiliary Processes 195
Extrusion Defects . 195
Quality Assurance . 204
Test Methods . 204
Extrusion of Aluminum Matrix Composites . 204
Billet Metallurgy and Flow Stress 205
Die Materials and Die Design 206
Extrusion Process and Defects . 207
Forming of Extrusion . 208
Powder Metallurgy Alloy Extrusions . 208
CHAPTER 8: Process Control in the
Aluminum Extrusion Plant . 213
Extrusion Plant and Processes . 215
Billet-Making Variables 216
Extrusion Die Variables 218
Extrusion Press and Auxiliary Equipment . 223
Extrusion Process Variables 223
Auxiliary Process Variables . 223
Heat Treatment and Mechanical Testing 223
Surface Treatment of Extruded Shapes 229
Quality Control Framework . 230
CHAPTER 9: Statistical Process and
Quality Control 233
Basis of the Statistical Control Chart . 236
Quality Control in Billet Making 237
Quality Control of Dies 239
Quality Control of Extrusion 239
Total Quality Management . 239
CHAPTER 10: Research and Development 245
Extrusion Presses and Auxiliary Equipment . 245
Tooling and Die Technology 246
Alloy Making and Billet Casting . 247
Extrusion Process Technology 247
Process and Quality Control .
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Aluminum Extrusion Technology
↧
كتاب Advanced Fixture Design for FMS - With 105 Figures
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Advanced Fixture Design for FMS - With 105 Figures
A.Y.C. Nee, K. Whybrew and A. Senthil kumar *
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Chapter 1 Fixtures and flexible manufacturing systems ••• 1
1.1 Introduction . 1
1.2 AMT and fixtures 2
1.2.1 Fixture design and rate of return on
investment . 2
1.2.2 Fixture design and production leadtime . 7
1.3 Fixture strategies for FMS . 7
1.4 References . 9
Chapter 2 Fixture design fundamentals . 11
2.1 Introduction . 11
2.2 Definitions . 12
2.3 Fixture design . . . . . 16
2.4 Design outcomes . 17
2.4.1 Fixture plan 19
2.4.2 Fixture layout 22
2.4.3 Fixture element design 25
2.4.4 Fixture body design 26
2.5 Design criteria . . 27
2.5.1 Design specification 27
2.5.2 Factory standards . 27
2.5.3 Ease of use . 27
2.5.4 Cost . 28
2.6 Design techniques . 28
2.6.1 Axiomatic design 28
2.6.2 Rule-based design 40
2.6.3 Group technology . 41
2.6.4 Parametric retrieval 42
2.6.5 Algorithms and analysis tools 42
2.6.6 Design procedure . 44
2.7 Conclusions 47
2.8 References . 47x Contents
Chapter 3 Tolerance control and location surfaces . 49
3.1 Manufacturing tolerance stacks 49
3.2 Tolerance charts 55
3.3 A new tolerance charting algorithm . 60
3.4 CAPPFD . 69
3.5 Conclusions 73
3.6 References . 73
Chapter 4 Flexible fixture systems . . 75
4.1 Introduction . 75
4.2 Evaluation of fixture systems . 76
4.2.1 Capital cost . 76
4.2.2 Recurring cost . 77
4.2.3 Fitness for purpose . 78
4.2.4 Short-term flexibility . 83
4.2.5 Long-term flexibility . 85
4.3 Flexible fixturing . 85
4.3.1 Modular fixtures . 85
4.3.1.1 Baseplate, riser blocks and tooling blocks 91
4.3.1.2 Locators, supports and clamps 93
4.3.1.3 Tooling cubes, modular blocks and shims 98
4.3.1.4 Evaluation of modular fixture systems 102
4.3.2 Flexible pallet systems . 105
4.3.3 Phase-change fixtures 106
4.3.3.1 Authentic phase-change fixtures 108
4.3.3.2 Pseudo phase-change fixtures 109
4.3.4 Conformable fixtures . 113
4.3.5 Programmable fixtures . 116
4.4 Conclusions 117
4.5 References . 119
Chapter 5 Computer-aided fixture design .• 122
5.1 Computer-aided design of fixtures . 122
5.2 Approaches in fixture design 122
5.2.1 Variant fixture design 122
5.2.2 Generative fixture design . 124
5.3 Fixture design techniques 125
5.3.1 CAD tools for fixture design . 125
5.3.2 Group technology concept for fixture
design 125
5.3.3 AI and expert systems in fixture design . 126
5.3.4 Optimization of fixture configurations . 126
5.4 Fixture design systems 127
5.4.1 Interactive fixture design systems . 127Contents xi
5.4.2 Semi-automated fixture design systems 127
5.4.3 Automated fixture design systems 128
5.5 A variant fixture design system using GT 128
5.5.1 A feature-based classification and coding
scheme . 130
5.5.2 Case indexing 133
5.5.3 Case retrieval 135
5.5.4 Case modification . 137
5.6 A generative fixture design system using an expert
system . 138
5.6.1 Workpiece design module 138
5.6.2 Fixture design module . 140
5.6.3 Case studies 147
5.6.4 System implementation 148
5.7 References . 151
Chapter 6 Analysis methods for workpiece distortion
and deflection 155
6.1 Introduction . 155
6.2 Clamping devices 156
6.2.1 Basic requirements . 156
6.2.2 The magnitude and distribution of
clamping forces 156
6.2.3 Types of clamping devices, clamping action
and theoretical estimation of clamping forces 157
6.2.3.1 Screw clamps . 157
6.2.3.2 Strap clamps 159
6.2.3.3 Toggle clamps 160
6.2.3.4 Power clamps 161
6.3 Machining forces, force models for milling and
drilling . 161
6.3.1 Milling force models . 161
6.3.2 Drilling force models . 162
6.4 Theoretical formulation of workpiece deformation
using analytical methods . 162
6.4.1 Modelling of workpiece deformation 163
6.4.2 Parameters considered in simulating
workpiece deformation 164
6.4.3 Simulation results . 168
6.4.3.1 Using parameters as shown in Table 1 168
6.4.3.2 Using parameters as shown in Table 2 169
6.5 Conclusions 169
6.6 References . 173xii Contents
Chapter 7 Future trends and developments in fixturing
methodologies 175
7.1 Introduction . 175
7.2 An industrial perspective on fixture design 175
7.3 Future design methodologies . 177
7.3.1 Concurrent engineering and fixture design . 178
7.3.2 Generic fixture design . 179
7.3.3 Case-based learning 180
7.4 Fixturing techniques . 180
7.4.1 Modular fixtures . 181
7.4.2 Phase-change fixtures 182
7.4.3 Vision systems . 182
7.4.4 Dynamic fixtures to meet uncertainties
and changes in scheduling 182
7.5 References . 183
Bibliography 184
Index
*كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط مباشر لتنزيل كتاب Advanced Fixture Design for FMS - With 105 Figures
أحضرت لكم كتاب
Advanced Fixture Design for FMS - With 105 Figures
A.Y.C. Nee, K. Whybrew and A. Senthil kumar *
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Chapter 1 Fixtures and flexible manufacturing systems ••• 1
1.1 Introduction . 1
1.2 AMT and fixtures 2
1.2.1 Fixture design and rate of return on
investment . 2
1.2.2 Fixture design and production leadtime . 7
1.3 Fixture strategies for FMS . 7
1.4 References . 9
Chapter 2 Fixture design fundamentals . 11
2.1 Introduction . 11
2.2 Definitions . 12
2.3 Fixture design . . . . . 16
2.4 Design outcomes . 17
2.4.1 Fixture plan 19
2.4.2 Fixture layout 22
2.4.3 Fixture element design 25
2.4.4 Fixture body design 26
2.5 Design criteria . . 27
2.5.1 Design specification 27
2.5.2 Factory standards . 27
2.5.3 Ease of use . 27
2.5.4 Cost . 28
2.6 Design techniques . 28
2.6.1 Axiomatic design 28
2.6.2 Rule-based design 40
2.6.3 Group technology . 41
2.6.4 Parametric retrieval 42
2.6.5 Algorithms and analysis tools 42
2.6.6 Design procedure . 44
2.7 Conclusions 47
2.8 References . 47x Contents
Chapter 3 Tolerance control and location surfaces . 49
3.1 Manufacturing tolerance stacks 49
3.2 Tolerance charts 55
3.3 A new tolerance charting algorithm . 60
3.4 CAPPFD . 69
3.5 Conclusions 73
3.6 References . 73
Chapter 4 Flexible fixture systems . . 75
4.1 Introduction . 75
4.2 Evaluation of fixture systems . 76
4.2.1 Capital cost . 76
4.2.2 Recurring cost . 77
4.2.3 Fitness for purpose . 78
4.2.4 Short-term flexibility . 83
4.2.5 Long-term flexibility . 85
4.3 Flexible fixturing . 85
4.3.1 Modular fixtures . 85
4.3.1.1 Baseplate, riser blocks and tooling blocks 91
4.3.1.2 Locators, supports and clamps 93
4.3.1.3 Tooling cubes, modular blocks and shims 98
4.3.1.4 Evaluation of modular fixture systems 102
4.3.2 Flexible pallet systems . 105
4.3.3 Phase-change fixtures 106
4.3.3.1 Authentic phase-change fixtures 108
4.3.3.2 Pseudo phase-change fixtures 109
4.3.4 Conformable fixtures . 113
4.3.5 Programmable fixtures . 116
4.4 Conclusions 117
4.5 References . 119
Chapter 5 Computer-aided fixture design .• 122
5.1 Computer-aided design of fixtures . 122
5.2 Approaches in fixture design 122
5.2.1 Variant fixture design 122
5.2.2 Generative fixture design . 124
5.3 Fixture design techniques 125
5.3.1 CAD tools for fixture design . 125
5.3.2 Group technology concept for fixture
design 125
5.3.3 AI and expert systems in fixture design . 126
5.3.4 Optimization of fixture configurations . 126
5.4 Fixture design systems 127
5.4.1 Interactive fixture design systems . 127Contents xi
5.4.2 Semi-automated fixture design systems 127
5.4.3 Automated fixture design systems 128
5.5 A variant fixture design system using GT 128
5.5.1 A feature-based classification and coding
scheme . 130
5.5.2 Case indexing 133
5.5.3 Case retrieval 135
5.5.4 Case modification . 137
5.6 A generative fixture design system using an expert
system . 138
5.6.1 Workpiece design module 138
5.6.2 Fixture design module . 140
5.6.3 Case studies 147
5.6.4 System implementation 148
5.7 References . 151
Chapter 6 Analysis methods for workpiece distortion
and deflection 155
6.1 Introduction . 155
6.2 Clamping devices 156
6.2.1 Basic requirements . 156
6.2.2 The magnitude and distribution of
clamping forces 156
6.2.3 Types of clamping devices, clamping action
and theoretical estimation of clamping forces 157
6.2.3.1 Screw clamps . 157
6.2.3.2 Strap clamps 159
6.2.3.3 Toggle clamps 160
6.2.3.4 Power clamps 161
6.3 Machining forces, force models for milling and
drilling . 161
6.3.1 Milling force models . 161
6.3.2 Drilling force models . 162
6.4 Theoretical formulation of workpiece deformation
using analytical methods . 162
6.4.1 Modelling of workpiece deformation 163
6.4.2 Parameters considered in simulating
workpiece deformation 164
6.4.3 Simulation results . 168
6.4.3.1 Using parameters as shown in Table 1 168
6.4.3.2 Using parameters as shown in Table 2 169
6.5 Conclusions 169
6.6 References . 173xii Contents
Chapter 7 Future trends and developments in fixturing
methodologies 175
7.1 Introduction . 175
7.2 An industrial perspective on fixture design 175
7.3 Future design methodologies . 177
7.3.1 Concurrent engineering and fixture design . 178
7.3.2 Generic fixture design . 179
7.3.3 Case-based learning 180
7.4 Fixturing techniques . 180
7.4.1 Modular fixtures . 181
7.4.2 Phase-change fixtures 182
7.4.3 Vision systems . 182
7.4.4 Dynamic fixtures to meet uncertainties
and changes in scheduling 182
7.5 References . 183
Bibliography 184
Index
*كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط مباشر لتنزيل كتاب Advanced Fixture Design for FMS - With 105 Figures
↧
استفسار بخصوص تراكيب الاحمال حسب الكود السعودي
استفسار بخصوص تراكيب الاحمال حسب الكود السعودي
sbc
لو سمحتو ما هي تراكيب الاحمال مع أحمال الزلازل ؟؟؟؟
ومتي يجب الرجوع للبند 10-4-1
وهل قيمة directional effect
تؤخذ 0.30 أو قيمة أخري
ولكم جزيل الشكر
sbc
لو سمحتو ما هي تراكيب الاحمال مع أحمال الزلازل ؟؟؟؟
ومتي يجب الرجوع للبند 10-4-1
وهل قيمة directional effect
تؤخذ 0.30 أو قيمة أخري
ولكم جزيل الشكر
↧
مركز صيانه كريازي
رقم مركز صيانة [COLOR=#000000][FONT=Arial]https://kiriazi.maintenance-misr.com/"]كريازي [/URL]مصر القاهرة و المحافظات نرحب بكم في موقع المركز الدولي لصيانة كريازي الاعطال بمصر علي الخط الساخن صيانة كريازى لخدمة العملاء و الدعم الفني تساهم شركة صيانة كريازى بمصر بنسبة كبيرة في تطوير خدمة kiriazi maintenance علي مستوي مصر . ونحن بالمركز الدولي نجتهد لتقديم الدعم الفني والمشورة من خلال ارقام صيانة كريازى القاهرة وفروع و مراكز لصيانة كريازى بالمحافظات . نجتهد دائما لتقديم خدمات تنال رضاء عملائنا بسيارات مجهزة بقطع غيار رقم صيانة كريازى الاصلية او بورش و مراكز صيانة كريازى الاصلية القاهرة و الجيزة و الاسكندرية بمصر حيث يتواجد احدث اجهزة تحديد اعطال الصيانة لاجهزة ديب فريزر ثلاجات غسالات بوتاجازات . و مهندسين وفنيين المركز المتخصصين علي الخط الساخن لصيانة كريازى القاهرة الاعطال بمصر هم مهندسين بدرجة خبراء بالاجهزة المنزليةوهم مهندسين بدرجة خبراء في اجهزة [COLOR=#000000][FONT=Arial]https://fresh.maintenance-misr.com/"]فريش [/URL]الايطالية و مخازن مركز صيانة فريش بمصر التي توفر قطع الغيار الايطالية لجميع موديلات اجهزة fresh misr الكهربائية . نحن نعرف جيدا اننا بصدد منتج فائق الجودة يمتاز بقوة الاداء والمتانة والعمر الافتراضي الطويل لذلك تهتم ادارة توكيل شركة صيانة فريش مصر بأنتقاء امهر المهندسين و الفنيين للعمل علي تقديم خدمة يثق بها عملائنا بالقاهرة و كافة محافظات جمهورية مصر العربية . ضمان مركز صيانة فريش مصر المعتمد ضمان فعلي علي قطع الغيار الايطالية من توكيل فريش في مصر للاجهزة الكهربائية .ارقام و خدمات مركز صيانة [COLOR=#000000][FONT=Arial]https://general-electric.maintenance-misr.com/"]جنرال اليكتريك [/URL] في مصر نرحب بكم في موقع توكيل صيانة جنرال اليكتريك المعتمد بمصر علي رقم الخط الساخن لخدمة عملاء توكيل جنرال في مصر تساهم شركة صيانة جنرال اليكتريك في مصر بنسبة كبيرة في تطوير خدمة الصيانة GE In EGYPT علي مستوي مصر . وذلك بتقديم الدعم الفني والمشورة من خلال خدمة عملاء مركز صيانة جنرال اليكتريك بالقاهرة وفروع و مراكز صيانة جنرال اليكتريك بالمحافظات . نجتهد دائما لتقديم خدمة تنال رضاء عملائنا بسيارات مجهزة بقطع غيار صيانة general electric الامريكية الاصلية او بورش مركز صيانة جنرال مصر حيث يتواجد احدث اجهزة تحديد اعطال الصيانة . و مهندسين وفنيين مركز صيانة جنرال اليكتريك في مصر وهم مهندسين بدرجة خبراء في اجهزة جنرال اليكتريك الامريكية و مخازن رقم صيانة جنرال بمصرارقام و خدمات مركز صيانة [COLOR=#000000][FONT=Arial]https://indesit.maintenance-misr.com/"]اندست [/URL]في مصر نرحب بكم في موقع توكيل صيانة اندست المعتمد بمصر ، علي رقم الخط الساخن لخدمة عملاء توكيل اندست في مصر تساهم شركة صيانة اندست في مصر بنسبة كبيرة في تطوير خدمة الصيانة INDESIT IN EGYPT علي مستوي مصر . وذلك بتقديم الدعم الفني والمشورة من خلال خدمة عملاء مركز صيانة اندست بالقاهرة ، وفروع و مراكز صيانة اندست بالمحافظات . نجتهد دائما لتقديم خدمة تنال رضاء عملائنا بسيارات مجهزة بقطع غيار صيانه indesit الايطالية الاصلية او بورش مركز صيانة اندست مصر حيث يتواجد احدث اجهزة تحديد اعطال الصيانة . و مهندسين وفنيين مركز صيانة اندست في مصر وهم مهندسين بدرجة خبراء في اجهزة اندست الايطالية و مخازن مركز صيانة اندست بمصر
رقام و خدمات مركز صيانة [COLOR=#000000][FONT=Arial]https://lg.maintenance-misr.com/"]ال جي [/URL] في مصر نرحب بكم في موقع توكيل صيانة ال جي المعتمد بمصر علي رقم الخط الساخن لخدمة عملاء توكيل ال جي للاجهزة المنزلية في مصر تساهم شركة صيانة ال جي في مصر بنسبة كبيرة في تطوير خدمة الصيانة lg EGYPT علي مستوي مصر . وذلك بتقديم الدعم الفني والمشورة من خلال خدمة عملاء رقم صيانة ال جي المختصر بالقاهرة وفروع و مراكز صيانة LG بالمحافظات . نجتهد دائما لتقديم خدمة تنال رضاء عملائنا بسيارات مجهزة بقطع غيار صيانه lg الكورية الاصلية او بورش مركز صيانة ال جي مصر حيث يتواجد احدث اجهزة تحديد اعطال الصيانة .↧
↧
مشروع تخرج إنتاج زيت الزيتون عالي الجودة
الزيتون (Olea europaea) ، هو نوع من شجرة صغيرة في عائلة Oleaceae ، موطنها المناطق الساحلية لحوض البحر الأبيض المتوسط الشرقي (المناطق الساحلية المجاورة لجنوب شرق أوروبا وغرب آسيا وشمال إفريقيا) وكذلك شمال إيران في الطرف الجنوبي من بحر قزوين. ثمارها ، التي تسمى أيضا الزيتون ، لها أهمية زراعية كبيرة في منطقة البحر الأبيض المتوسط كمصدر لزيت الزيتون. الشجرة وثمارها تعطي اسمها للعائلة النباتية ، والتي تضم أيضًا أنواعًا مثل أرجواني ، الياسمين ، فورسيثيا وأشجار الرماد الحقيقية (فراسينوس). كلمة مشتقة من اللاتينية أوليفا والتي بدورها تأتي من اليونانية (إيليا) في نهاية المطاف من اليونانية الميسينية ("elaiva"). كلمة "زيت" بعدة لغات تستمد في النهاية من اسم هذه الشجرة وثمرتها.
شجرة الزيتون ، Olea europaea ، هي شجرة دائمة الخضرة أو شجيرة موطنها البحر الأبيض المتوسط وآسيا وأفريقيا. إنه قصير وقرفصاء ، ونادراً ما يتجاوز ارتفاعه 8-15 مترًا (26-49 قدمًا). الأوراق الخضراء الفضية مستطيلة الشكل ، بقياس 4-10 سم (1.6-3.9 بوصة) وطولها 1-3 سم (0.39–1.2 بوصة). وعادة ما يكون الجذع ملتف.
أثناء استخراج زيت الزيتون ، سينتظر المزارع وقتًا طويلاً لدوره لاستخراج محصول الزيتون. يؤدي وقت الانتظار هذا إلى تخزين المحصول الذي يؤثر على جودة الزيت الذي تم الحصول عليه. علاوة على ذلك ، عادة ما تضيع ثمار الزيتون الصغيرة في معاصر الزيتون الثقيلة خلال دورة الاستخراج.
الهدف من هذا المشروع هو تصميم وتصنيع مكبس زيتون منزلي يحل المشكلات المذكورة أعلاه. ستمكّن هذه المطبعة المزارع من استخراج محصول الزيتون الذي يتم جمعه يوميًا في نفس يوم الحصاد بأقل جهد وتكلفة. سيتم التحقيق في مكابس مماثلة في هذا المشروع ، لإصلاح مشاكل النقص من أجل تجنبها في هذا التصميم. بعد ذلك ، سيتم تصميم مكبس تصنيع جديد. الخطوة الأخيرة هي فحص الصحافة وضبطها على نحو تجريبي.
عملية طحن
إن عملية الطحن هي الخطوة الأولى في دورة إنتاج زيت الزيتون ، وأفضل طريقة لطحن الثمرة هي باستخدام ناقل لولبي أفقي يدور داخل أسطوانة ، ويدفع دوامة دوارة ثمار الزيتون إلى النصل الذي يتم تثبيته في نهاية في نهاية الاسطوانة يوجد لولب ثابت يتكون من العديد من الثقوب ، ثمار الزيتون مضغوطة بين الشفرات واللوحة مما يؤدي إلى تحطم الثمار ، ثم تتدفق الفواكه المحطمة عبر فتحات الطبق وتشكل معجون الزيتون ، ستتم معالجة هذا المعجون في الخطوات التالية من الدورة للحصول على الزيت
عملية الخلط
خلال هذه المرحلة يتم خلط معجون الزيتون ببطء ولكن بشكل مستمر لتسهيل تجميع الزيت في قطرات أكبر وأكبر من أجل السماح بفصل أسهل عن الماء النباتي. تصنع الخلاطات من مجموعة من الأسطوانات المجوفة (عمومًا ثلاثة) ، وتوضع واحدة فوق الجزء العلوي من الأخرى وتفتح في الجزء العلوي. لديهم محور مركزي حيث يتم تجميع الشفرات من أجل إزالة اللصق. يتم وضع هذه الأسطوانات في وضع بحيث تتالي العجينة من الأسطوانة العلوية إلى الأسطوانة الموجودة أسفلها مباشرةً ، بعد إرسالها إلى فترة الخلط. تحتوي الأسطوانات على غرفة خارجية مغلقة حيث يتم تدوير الماء الساخن من أجل تسخين العجينة وتفضيل فصل زيت الزيتون. الوقت ودرجة الحرارة من مرحلة الخلط هي المعلمات الرئيسية فيما يتعلق بالجودة. يجب أن تظل درجات الحرارة أقل من 25-30 درجة مئوية لأن القيم الأعلى يمكن أن تسبب أكسدة الزيت وعيوب مثل طعم الزيت المطبوخ و / أو الزنخ. يجب اختيار وقت الخلط حسب صنف الزيتون ومرحلة النضج ونظام الطحن. يمكن أن تتراوح من 15 دقيقة للزيتون الناضج إلى 30 - 40 دقيقة للزيتون "الصعب". من المؤكد أن وقت الخلط المطول سوف يؤدي إلى فقدان الجودة لأنه يسبب أكسدة الأحماض الدهنية غير المشبعة وتدهور المركبات المضادة للأكسدة. يعتمد وقت الخلط أيضًا على نوع الكسارة. أثناء الطحن التقليدي للكسارة نفسها أثناء تكسير الثمرة ، تمزج العجينة ببطء بحيث يمكن تخطي مرحلة الخلط. الخلط لا مفر منه على الإطلاق عندما يتم الطحن عن طريق الكسارات المعدنية.
عملية الضغط
من أجل فصل الزيت عن المكونات الصلبة ، يتم استخدام طريقة الضغط اليدوي ، عن طريق وضع العجينة داخل قطعة قطن والضغط على المحتوى. أجبر هذا الضغط الزيت على التدفق عبر قطعة القطن ، والتي تنتج الزيت النظيف بنوعية جيدة وبعض الشوائب. يتم وضع الزيت داخل وعاء زجاجي لإزالة هذه الشوائب ، بحلول الوقت الذي يطفو فيه الزيت فوق الشوائب وسيتم إنتاج الزيت النقي. هذه الطريقة هي طريقة تقليدية ، ولكن يمكن استخدامها في هذا المشروع بطريقة متطورة ، وإحدى هذه الأفكار هي وضع العجينة داخل الحاوية ثم الضغط على الحاوية التي سيتدفق بها الزيت. يمكن توليد الضغط باستخدام مكبس هيدروليكي ، وعيوب هذه الطريقة التي لا يستمر فيها نظام الإنتاج الطريقة الأخرى هي وضع العجينة في دودة ، وبعد فترة من الزمن يطفو الزيت على سطح الماء ، شكل الزيت طبقة رقيقة على السطح ، وهذا الزيت نقي. هذه الطريقة هي طريقة تقليدية أخرى للحصول على النفط ، لكنها لا تزال غير منتجة.
تجارب الطرد المركزي
طريقة الطرد المركزي هي طريقة منفصلة تعتمد على فروق الكثافة بين مكونات اللصق ، ووضع العجينة داخل أنبوب دوار ، وسيتم فصل مكونات الزيت عن بعضها البعض وسيتم إنتاج الزيت النقي. تم اختبار تأثير عملية الطرد المركزي بالتجربة في الجامعة من خلال التنسيق مع قسم الهندسة الكيميائية لاستخدام جهاز الطرد المركزي. تقدم بيانات التجربة معلومات حول سرعة الدوران وتأثير وقت الدوران ونسبة الزيت المنتجة
التحميل
ملف المشروع الاول
ملف المشروع الثاني
https://www.ienajah.com/vb/node/222911
↧
مَن حُرمها، فقد حرم الخير كله
بسم الله الرحمن الرحيم
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أظلتكم عشر مباركة فيها ليلة القدر
قال رسول الله صلى الله عليه وسلم
«إنَّ هذا الشهر قد حضركم، وفيه ليلة خير من ألف شهر، مَن حُرمها، فقد حرم الخير كله، ولا يحرم خيرها إلا مَحروم »...
فيها ليلة خير من الف شهر
«مَنْ قامها إِيمَانًا وَاحْتِسَابًا، غُفِرَ لَهُ مَا تَقَدَّمَ مِنْ ذَنْبِهِ»
ومَن حُرمها، فقد حرم الخير كله
« كان رسول الله صلى الله عليه وسلم يجتهد في العشر الأواخر ما لا يجتهد في غيره »
اكثر في هذه الليالي من الدعاء
{رَبَّنَا آتِنَا فِي الدُّنْيَا حَسَنَةً وَفِي الْآخِرَةِ حَسَنَةً وَقِنَا عَذَابَ النَّارِ }
« اللهم إنك عفوٌّ تُحب العفو فاعف عني »
هذه الكلمات تجمع لك خيري الدُّنيا والآخرة.
عاهد نفسك ان تقولها كل ليلة من ليالي العشر وذكر بها من حولك.
https://athneen.blogspot.com/2018/03/blog-post.html
![]()
اراد الله بنا وبكم الخير
والسلام
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته
أظلتكم عشر مباركة فيها ليلة القدر
قال رسول الله صلى الله عليه وسلم
«إنَّ هذا الشهر قد حضركم، وفيه ليلة خير من ألف شهر، مَن حُرمها، فقد حرم الخير كله، ولا يحرم خيرها إلا مَحروم »...
فيها ليلة خير من الف شهر
«مَنْ قامها إِيمَانًا وَاحْتِسَابًا، غُفِرَ لَهُ مَا تَقَدَّمَ مِنْ ذَنْبِهِ»
ومَن حُرمها، فقد حرم الخير كله
« كان رسول الله صلى الله عليه وسلم يجتهد في العشر الأواخر ما لا يجتهد في غيره »
اكثر في هذه الليالي من الدعاء
{رَبَّنَا آتِنَا فِي الدُّنْيَا حَسَنَةً وَفِي الْآخِرَةِ حَسَنَةً وَقِنَا عَذَابَ النَّارِ }
« اللهم إنك عفوٌّ تُحب العفو فاعف عني »
هذه الكلمات تجمع لك خيري الدُّنيا والآخرة.
عاهد نفسك ان تقولها كل ليلة من ليالي العشر وذكر بها من حولك.
https://athneen.blogspot.com/2018/03/blog-post.html
اراد الله بنا وبكم الخير
والسلام
↧
كتاب Processes and Design for Manufacturing
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Processes and Design for Manufacturing
Second Edition
Sherif D. ElWakil
University of Massachusetts Dartmouth in the United States of America
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Chapter 1 Overview 1
INTRODUCTION
1.1 Definition of Manufacturing 1
1.2 Relationship Between Manufacturing and Standard of Living 2
1.3 Overview of the Manufacturing Processes 2
1.4 Types of Production 3
1.5 Fundamentals of Manufacturing Accuracy 4
1.6 The Production Turn 6
1.7 Product Life Cycle 7
1.8 Technology Development Cycle 8
1.9 The Design Process 10
1.10 Product Design: The Concept of Design for Manufacturing 14
Review Questions 16
Chapter 2 Concurrent Engineering 17
INTRODUCTION
2.1 Reasons for Adopting Concurrent Engineering 19
2.2 Benefits of Concurrent Engineering 20
2.3 Factors Preventing the Adoption of Concurrent Engineering 2
2.4 The Four Pillars of Concurrent Engineering 22
2.5 Forces of Change 24
2.6 A Success Story: Nipponese 30
Review Questions 32
iiiiv Contents
Chapter 3 Casting and Foundry Work 33
I INTRODUCTION
3.1 Classifications of Casting by Mold Material 34
3.2 Classifications of Casting by Method of Filling the Mold 52
3.3 Classifications of Casting by Metal to be Cast 58
3.4 Foundry Furnaces 63
3.5 Casting Defects and Design Considerations 68
3.6 Cleaning, Testing, and Inspection of Castings 72
3.7 Castability (Fluidity) 75
Review Questions 76
Design Example 78
Design Projects 81
Chapter 4 Joining of Metals 84
I INTRODUCTION
4.1 Riveting 84
4.2 Welding 84
4.3 Surfacing and Hard-Facing 120
4.4 Thermal Cutting of Metals 121
4.5 Brazing and Soldering 123
4.6 Sticking of Metals 128
Review Questions 130
Problems 133
Design Example 133
Design Projects 137
Chapter 5 Metal Forming 139
I INTRODUCTION
5.1 Plastic Deformation 140
5.2 Rolling 145
5.3 Metal Drawing 155
5.4 Extrusion 158
5.5 Forging 176
5.6 Cold Forming Processes 201
Review Questions 204
Problems 207
Design Example 207
Design Projects contents
Chapter 6 Sheet Metal Working 211
INTRODUCTION
6.1 Press Working Operations 212
6.2 High-Energy-Rate Forming (HERF) 238
6.3 Spinning of Sheet Metal 241
Review Questions 242
Problems 244
Design Example 245
Design Projects 246
Chapter 7 Powder Metallurgy 248
INTRODUCTION
7.1 Metal Powders 249
7.2 Powder Metallurgy: The Basic Process 254
7.3 Operational Flowchart 258
7.4 Alternative Consolidation Techniques 258
7.5 Secondary Consolidation Operations 263
7.6 Finishing Operations 264
7.7 Porosity in Powder Metallurgy Parts 266
7.8 Design Considerations for Powder Metallurgy Parts 268
7.9 Advantages and Disadvantages of Powder Metallurgy 270
7.10 Applications of Powder Metallurgy Parts 270
Review Questions 274
Problems 275
Design Project 277
Chapter 8 Plastics 278
I INTRODUCTION
8.1 Classification of Polymers 279
8.2 Properties Characterizing Plastics and Their Effect on Product Design 282
8.3 Polymeric Systems 283
8.4 Processing of Plastics 291
8.5 Fiber-Reinforced Polymeric Composites 303
References 328
Review Questions 328
Design Projects 330vi Contents
Chapter 9 Physics of Metal Cutting 331
INTRODUCTION
9.1 Cutting Angles 332
9.2 Chip Formation 334
9.3 Cutting Forces 339
9.4 Oblique Versus Orthogonal Cutting 343
9.5 Cutting Tools 348
9.6 Machinability 353
9.7 Cutting Fluids 354
9.8 Chatter Phenomenon 356
9.9 Economics of Metal Cutting 356
Review Questions 358
Problems 359
Design Project 360
Chapter 10 Machining of Metals 361
INTRODUCTION
10.1 Turning Operations 362
10.2 Shaping and Planing Operations 379
10.3 Drilling Operations 382
10.4 Milling Operations 392
10.5 Grinding Operations 400
10.6 Sawing Operations 405
10.7 Broaching Operations 407
10.8 Nontraditional Machining Operations 408
Review Questions 411
Problems 413
Chapter 11 Product Cost Estimation 415
INTRODUCTION
11.1 Costs: Classification and Terminology 416
11.2 Labor Cost Analysis 418
11.3 Material Cost Analysis 421
11.4 Equipment Cost Analysis 423
11.5 Engineering Cost 425
11.6 Overhead Costs 425
11.7 Design to Cost contents vii
Review Questions 427
Problems 428
Design Project 430
Chapter 12 Design for Assembly 431
INTRODUCTION
12.1 Types and Characteristics of Assembly Methods 432
12.2 Selection of Assembly Method 435
12.3 Product Design for Manual Assembly 436
12.4 Product Design for Automatic Assembly 438
12.5 Product Design for Robotic Assembly 445
12.6 Methods for Evaluating and Improving Product DFA 446
Review Questions 459
Design Project 459
Chapter 13 Environmentally Conscious Design
and Manufacturing 460
INTRODUCTION
13.1 Solid-Waste Sources 462
13.2 Solid-Waste Management 464
13.3 Guidelines for Environmentally Conscious Product Design 469
13.4 Environmentally Conscious Manufacturing 472
13.5 Environmental Protection and Pollution Control Legislation 473
Review Questions 475
Chapter 14 Computer-Aided Manufacturing 476
INTRODUCTION
14.1 Numerical Control (NC) 476
14.2 Computerized Numerical Control (CNC) 494
14.3 Direct Numerical Control (DNC) 498
14.4 Computer-Aided Part Programming 499
14.5 Other Applications of Computer-Aided Manufacturing 514
Review Questions 516
Problems 518
Chapter 14 Appendix 520viii Contents
Chapter 15 Industrial Robots 523
INTRODUCTION
15.1 Reasons for Using Robots 524
15.2 Methods for Classifying Robots 525
15.3 Components of a Robot 536
15.4 End Effectors 537
15.5 Sensors 540
15.6 Industrial Applications of Robots 541
Review Questions 545
Chapter 16 Automated Manufacturing Systems 547
INTRODUCTION
16.1 Computer-Integrated Manufacturing (CIM) 548
16.2 Group Technology (GT) 556
16.3 Computer-Aided Process Planning (CAPP) 562
16.4 Material-Requirement Planning (MRP) 565
16.5 The Potential of Artificial Intelligence in Manufacturing 566
16.6 Flexible Manufacturing System (FMS) 568
Review Questions 575
Appendix Materials Engineering 577
I INTRODUCTION
A.l Types of Materials 577
A.2 Properties of Materials 580
A.3 Standard Tests for Obtaining Mechanical Properties 580
A.4 Phase Diagrams 590
A.5 Ferrous Alloys 595
A.6 Aluminum Alloys 603
A.7 Copper Alloys 604
References 605
Index
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Processes and Design for Manufacturing
أحضرت لكم كتاب
Processes and Design for Manufacturing
Second Edition
Sherif D. ElWakil
University of Massachusetts Dartmouth in the United States of America
ويتناول الموضوعات الأتية :
Contents
Chapter 1 Overview 1
INTRODUCTION
1.1 Definition of Manufacturing 1
1.2 Relationship Between Manufacturing and Standard of Living 2
1.3 Overview of the Manufacturing Processes 2
1.4 Types of Production 3
1.5 Fundamentals of Manufacturing Accuracy 4
1.6 The Production Turn 6
1.7 Product Life Cycle 7
1.8 Technology Development Cycle 8
1.9 The Design Process 10
1.10 Product Design: The Concept of Design for Manufacturing 14
Review Questions 16
Chapter 2 Concurrent Engineering 17
INTRODUCTION
2.1 Reasons for Adopting Concurrent Engineering 19
2.2 Benefits of Concurrent Engineering 20
2.3 Factors Preventing the Adoption of Concurrent Engineering 2
2.4 The Four Pillars of Concurrent Engineering 22
2.5 Forces of Change 24
2.6 A Success Story: Nipponese 30
Review Questions 32
iiiiv Contents
Chapter 3 Casting and Foundry Work 33
I INTRODUCTION
3.1 Classifications of Casting by Mold Material 34
3.2 Classifications of Casting by Method of Filling the Mold 52
3.3 Classifications of Casting by Metal to be Cast 58
3.4 Foundry Furnaces 63
3.5 Casting Defects and Design Considerations 68
3.6 Cleaning, Testing, and Inspection of Castings 72
3.7 Castability (Fluidity) 75
Review Questions 76
Design Example 78
Design Projects 81
Chapter 4 Joining of Metals 84
I INTRODUCTION
4.1 Riveting 84
4.2 Welding 84
4.3 Surfacing and Hard-Facing 120
4.4 Thermal Cutting of Metals 121
4.5 Brazing and Soldering 123
4.6 Sticking of Metals 128
Review Questions 130
Problems 133
Design Example 133
Design Projects 137
Chapter 5 Metal Forming 139
I INTRODUCTION
5.1 Plastic Deformation 140
5.2 Rolling 145
5.3 Metal Drawing 155
5.4 Extrusion 158
5.5 Forging 176
5.6 Cold Forming Processes 201
Review Questions 204
Problems 207
Design Example 207
Design Projects contents
Chapter 6 Sheet Metal Working 211
INTRODUCTION
6.1 Press Working Operations 212
6.2 High-Energy-Rate Forming (HERF) 238
6.3 Spinning of Sheet Metal 241
Review Questions 242
Problems 244
Design Example 245
Design Projects 246
Chapter 7 Powder Metallurgy 248
INTRODUCTION
7.1 Metal Powders 249
7.2 Powder Metallurgy: The Basic Process 254
7.3 Operational Flowchart 258
7.4 Alternative Consolidation Techniques 258
7.5 Secondary Consolidation Operations 263
7.6 Finishing Operations 264
7.7 Porosity in Powder Metallurgy Parts 266
7.8 Design Considerations for Powder Metallurgy Parts 268
7.9 Advantages and Disadvantages of Powder Metallurgy 270
7.10 Applications of Powder Metallurgy Parts 270
Review Questions 274
Problems 275
Design Project 277
Chapter 8 Plastics 278
I INTRODUCTION
8.1 Classification of Polymers 279
8.2 Properties Characterizing Plastics and Their Effect on Product Design 282
8.3 Polymeric Systems 283
8.4 Processing of Plastics 291
8.5 Fiber-Reinforced Polymeric Composites 303
References 328
Review Questions 328
Design Projects 330vi Contents
Chapter 9 Physics of Metal Cutting 331
INTRODUCTION
9.1 Cutting Angles 332
9.2 Chip Formation 334
9.3 Cutting Forces 339
9.4 Oblique Versus Orthogonal Cutting 343
9.5 Cutting Tools 348
9.6 Machinability 353
9.7 Cutting Fluids 354
9.8 Chatter Phenomenon 356
9.9 Economics of Metal Cutting 356
Review Questions 358
Problems 359
Design Project 360
Chapter 10 Machining of Metals 361
INTRODUCTION
10.1 Turning Operations 362
10.2 Shaping and Planing Operations 379
10.3 Drilling Operations 382
10.4 Milling Operations 392
10.5 Grinding Operations 400
10.6 Sawing Operations 405
10.7 Broaching Operations 407
10.8 Nontraditional Machining Operations 408
Review Questions 411
Problems 413
Chapter 11 Product Cost Estimation 415
INTRODUCTION
11.1 Costs: Classification and Terminology 416
11.2 Labor Cost Analysis 418
11.3 Material Cost Analysis 421
11.4 Equipment Cost Analysis 423
11.5 Engineering Cost 425
11.6 Overhead Costs 425
11.7 Design to Cost contents vii
Review Questions 427
Problems 428
Design Project 430
Chapter 12 Design for Assembly 431
INTRODUCTION
12.1 Types and Characteristics of Assembly Methods 432
12.2 Selection of Assembly Method 435
12.3 Product Design for Manual Assembly 436
12.4 Product Design for Automatic Assembly 438
12.5 Product Design for Robotic Assembly 445
12.6 Methods for Evaluating and Improving Product DFA 446
Review Questions 459
Design Project 459
Chapter 13 Environmentally Conscious Design
and Manufacturing 460
INTRODUCTION
13.1 Solid-Waste Sources 462
13.2 Solid-Waste Management 464
13.3 Guidelines for Environmentally Conscious Product Design 469
13.4 Environmentally Conscious Manufacturing 472
13.5 Environmental Protection and Pollution Control Legislation 473
Review Questions 475
Chapter 14 Computer-Aided Manufacturing 476
INTRODUCTION
14.1 Numerical Control (NC) 476
14.2 Computerized Numerical Control (CNC) 494
14.3 Direct Numerical Control (DNC) 498
14.4 Computer-Aided Part Programming 499
14.5 Other Applications of Computer-Aided Manufacturing 514
Review Questions 516
Problems 518
Chapter 14 Appendix 520viii Contents
Chapter 15 Industrial Robots 523
INTRODUCTION
15.1 Reasons for Using Robots 524
15.2 Methods for Classifying Robots 525
15.3 Components of a Robot 536
15.4 End Effectors 537
15.5 Sensors 540
15.6 Industrial Applications of Robots 541
Review Questions 545
Chapter 16 Automated Manufacturing Systems 547
INTRODUCTION
16.1 Computer-Integrated Manufacturing (CIM) 548
16.2 Group Technology (GT) 556
16.3 Computer-Aided Process Planning (CAPP) 562
16.4 Material-Requirement Planning (MRP) 565
16.5 The Potential of Artificial Intelligence in Manufacturing 566
16.6 Flexible Manufacturing System (FMS) 568
Review Questions 575
Appendix Materials Engineering 577
I INTRODUCTION
A.l Types of Materials 577
A.2 Properties of Materials 580
A.3 Standard Tests for Obtaining Mechanical Properties 580
A.4 Phase Diagrams 590
A.5 Ferrous Alloys 595
A.6 Aluminum Alloys 603
A.7 Copper Alloys 604
References 605
Index
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Processes and Design for Manufacturing
↧
كتاب Quick and Easy Jigs and Fixtures
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
Quick and Easy Jigs and Fixtures
Kerry Pierce
Popular Woodworking Books
Cincinnati Oho
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
Table of Contents
Introduction . . . 6
Chapter O N E
Drawing Aides . . . 8
Chapter W O
Table-saw Aides . . . 22
Chapter H R E E
Stock-feeding Aides . . . 3 8
Chapter F O U R
Lathe Aides . . . 44
Chapter F I V E
Band Saw Aides . . . 54
Chapter S I X
Drill Press Aides . . . 62
Chapter S E V E N
Holding Devices . . . 82
Chapter E I G H T
Shop Design . . . 90
Chapter N I N E
Shop Tips . . . No
Suppliers . . . 126
Index . .. 127
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Quick and Easy Jigs and Fixtures
أحضرت لكم كتاب
Quick and Easy Jigs and Fixtures
Kerry Pierce
Popular Woodworking Books
Cincinnati Oho
ويتناول الموضوعات الأتية :
Table of Contents
Introduction . . . 6
Chapter O N E
Drawing Aides . . . 8
Chapter W O
Table-saw Aides . . . 22
Chapter H R E E
Stock-feeding Aides . . . 3 8
Chapter F O U R
Lathe Aides . . . 44
Chapter F I V E
Band Saw Aides . . . 54
Chapter S I X
Drill Press Aides . . . 62
Chapter S E V E N
Holding Devices . . . 82
Chapter E I G H T
Shop Design . . . 90
Chapter N I N E
Shop Tips . . . No
Suppliers . . . 126
Index . .. 127
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب Quick and Easy Jigs and Fixtures
↧
↧
كتاب هندسة البلاستيك
أخوانى فى الله
أحضرت لكم كتاب
هندسة البلاستيك
الدكتور المهندس معتز جاويش
![]()
ويتناول الموضوعات الأتية :
المحتوى
موضوع الصفحة
مقدمة
الباب الأول
الفصل الأول: اًھمية المواد البلاستيكية وتطورھا
الفصل الثاني : تصنيف المواد البلاستيكية
الفصل الثالث : الخواص الكيميائية للمواد البلاستيكية
الفصل الرابع : الخواص الفيزيائية للمواد البلاستيكية
الباب الثاني
الفصل الأول: السلوك الريولوجي للمواد البلاستيكية وطرق
التصميم باستخدام منحنيات التشوه.
- مقدمة عامة
السلوك الريولوجي للمواد البلاستيكية والنماذج الريولوجية.
مبدأ التراكيب
- تأثير درجة الحرارة في سلوك المواد البلاستيكية
- طرق تصميم البلاستيك باستخدام منحنيات التشوه
أمثلة محلولة
الفصل الثاني : الاحتكاك الداخلي اًو القدرة على التخامد
الفصل الثالث :الطرق الرئيسية لتصنيع البلاستيك
مقدمة
الفصل الأول : القولبة بالحقن
الفصل الثاني : القولبة بالبثق
الفصل الثالث : الشكيل الحرارى
الفصل الرابع : الصب والتضمين - اللحام والالصاق
الفصل الخامس : تصنيع البلاستيك المتصلب حرارياً Ts
بالضغط والتحويل والحقن ومواصفات الآلات المستخدمة.
الفصل السادس: الصقل
الفصل السابع: القولبة الرغوية
الفصل الثامن؛ القولبة بالنفخ
الباب الرابع : الدراسة التحليلية لجريان البوليمير المصھور
مقدمة
االسلوك العام للبوليمير المصھور
- الجريان الإيزومي للسوائل النيوتونية
الجريان الايزوتزمي في القنوات للسوائل اللاالنيوتونية
- الجريان الأيزوثيرمال في الأقنية المتغيرة المقطع
- السلوك المرن لمصھور البوليمير
- زمن الاقامة والاسترخاء
مسائل الدراسة التحليلية لجريان البوليمير (محلولة)
الباب الخامس : البلاستيكية المسلح :
- مقدمة
- مواد التسليح وأنواعھا
- المواد البلاستيكية المستخدمة لإنتاج البلاستيك المسلح
- مساوئ البلاستيك المسلح
- مزايا البلاستيك المسلح
- القوالب المستخدمة في صناعة البلاستيك المسلح
- ميكانيزم ر
- طرق تصنيع البلاستيك المسلح
- تطبيقات الفايبر كلاس - جلاس
بعض العيوب الناتجة عن إنتاج البلاستيك المسلح DRP
- تطبيق عملي مخبري
الباب السادس : القوالب
- 1قوالب تصنيع البلاستيك الحراري ( Tp ) بالحقن
- قوالب تصنيع البلاستيك الحراري بالعكيل( Tp )
- قوالب تصنيع البلاستيك المتصلب حرارياً ( Ts )
- القواعد العامة المتبعة لتصنيع القوالب
الباب السابع
الفصل الأول : اختيارات المواد البلاستيكية
الفصل الثاني : المواد الإضافية
الفصل الثالث : معلومات عامة :
الجزء الأول: التأثيرات البينية وإعادة تدوير المواد البلاستيكية
الجزء الثاني : الجديد في المواد البلاستيكية
الباب الثامن :
الفصل الأول : المواد البلاستيكية - جداول وخواص
الفصل الثاني مصطلحات علمية
مصطلحات
مراجع
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب هندسة البلاستيك
أحضرت لكم كتاب
هندسة البلاستيك
الدكتور المهندس معتز جاويش
ويتناول الموضوعات الأتية :
المحتوى
موضوع الصفحة
مقدمة
الباب الأول
الفصل الأول: اًھمية المواد البلاستيكية وتطورھا
الفصل الثاني : تصنيف المواد البلاستيكية
الفصل الثالث : الخواص الكيميائية للمواد البلاستيكية
الفصل الرابع : الخواص الفيزيائية للمواد البلاستيكية
الباب الثاني
الفصل الأول: السلوك الريولوجي للمواد البلاستيكية وطرق
التصميم باستخدام منحنيات التشوه.
- مقدمة عامة
السلوك الريولوجي للمواد البلاستيكية والنماذج الريولوجية.
مبدأ التراكيب
- تأثير درجة الحرارة في سلوك المواد البلاستيكية
- طرق تصميم البلاستيك باستخدام منحنيات التشوه
أمثلة محلولة
الفصل الثاني : الاحتكاك الداخلي اًو القدرة على التخامد
الفصل الثالث :الطرق الرئيسية لتصنيع البلاستيك
مقدمة
الفصل الأول : القولبة بالحقن
الفصل الثاني : القولبة بالبثق
الفصل الثالث : الشكيل الحرارى
الفصل الرابع : الصب والتضمين - اللحام والالصاق
الفصل الخامس : تصنيع البلاستيك المتصلب حرارياً Ts
بالضغط والتحويل والحقن ومواصفات الآلات المستخدمة.
الفصل السادس: الصقل
الفصل السابع: القولبة الرغوية
الفصل الثامن؛ القولبة بالنفخ
الباب الرابع : الدراسة التحليلية لجريان البوليمير المصھور
مقدمة
االسلوك العام للبوليمير المصھور
- الجريان الإيزومي للسوائل النيوتونية
الجريان الايزوتزمي في القنوات للسوائل اللاالنيوتونية
- الجريان الأيزوثيرمال في الأقنية المتغيرة المقطع
- السلوك المرن لمصھور البوليمير
- زمن الاقامة والاسترخاء
مسائل الدراسة التحليلية لجريان البوليمير (محلولة)
الباب الخامس : البلاستيكية المسلح :
- مقدمة
- مواد التسليح وأنواعھا
- المواد البلاستيكية المستخدمة لإنتاج البلاستيك المسلح
- مساوئ البلاستيك المسلح
- مزايا البلاستيك المسلح
- القوالب المستخدمة في صناعة البلاستيك المسلح
- ميكانيزم ر
- طرق تصنيع البلاستيك المسلح
- تطبيقات الفايبر كلاس - جلاس
بعض العيوب الناتجة عن إنتاج البلاستيك المسلح DRP
- تطبيق عملي مخبري
الباب السادس : القوالب
- 1قوالب تصنيع البلاستيك الحراري ( Tp ) بالحقن
- قوالب تصنيع البلاستيك الحراري بالعكيل( Tp )
- قوالب تصنيع البلاستيك المتصلب حرارياً ( Ts )
- القواعد العامة المتبعة لتصنيع القوالب
الباب السابع
الفصل الأول : اختيارات المواد البلاستيكية
الفصل الثاني : المواد الإضافية
الفصل الثالث : معلومات عامة :
الجزء الأول: التأثيرات البينية وإعادة تدوير المواد البلاستيكية
الجزء الثاني : الجديد في المواد البلاستيكية
الباب الثامن :
الفصل الأول : المواد البلاستيكية - جداول وخواص
الفصل الثاني مصطلحات علمية
مصطلحات
مراجع
كلمة سر فك الضغط : books-world.net
The Unzip Password : books-world.net
أتمنى أن تستفيدوا من محتوى الموضوع وأن ينال إعجابكم
رابط تنزيل كتاب هندسة البلاستيك
↧
Highway Capacity Manual 2010
السلام عليكم
محتاج كتاب ضروري
Highway Capacity Manual, HCM 2010
وجزاكم الله خيرا
محتاج كتاب ضروري
Highway Capacity Manual, HCM 2010
وجزاكم الله خيرا
↧
الى اين وصل التطور العلمي: كامرة رقمية بامكانها قياس التشوهات الناتجة عن تسليط قوة
السلام عليكم ورحمة الله تعالى وبركاته.
هل بالامكان اجراء قياسات لتشوه جسم نتيجة القوة المسلطة باستعمال كامرة رقمية فقط تأخذ صورا عن بعد؟
نعم يمكن ذلك باستعمال طريقة Digital Image Correlation ولتفاصيل اكثر تفضل بزيارة هذا الفديو:
https://www.youtube.com/watch?v=bNPtVKPppXY&t=72s
↧